Czteropinowa wytłaczarka do wytłaczarek sieczkarniowych Seria GWHS Funkcja samoczyszczenia
Zagniatarka ma doskonałą funkcję mieszania i dyspergowania, a także funkcję samoczyszczenia dzięki unikalnemu mechanizmowi i zasadzie działania. Jest szeroko stosowany do produkcji wszystkich rodzajów mieszanek kablowych, przedmieszek kolorowych i wszelkiego rodzaju materiałów wrażliwych na temperaturę.
Jednostki ugniatające Cenmen były szeroko stosowane z powodzeniem we wszystkich dziedzinach; nadaje się do produkcji HFFR, ekranu półprzewodnikowego i związków kabli XLPE; posiadające unikalne niezastąpione zalety w mieszaniu i granulowaniu związków PCW, przedmieszce o wysokim stężeniu, czarnej przedmieszce i termoutwardzalnym plastiku; w miarę jak firma Cenmen wkłada więcej inwestycji i badań nad ugniataczem ugniatającym, złożona aplikacja będzie również stale przedłużana.
Charakterystyka ugniatarki 4-biegowej
Oparty na dojrzałej technologii ugniatania z 3 lotami, Cenmen corp. nowo wprowadzone wiodące ugniatarki z 4 lotami z serii GWHS.
Zmodernizowałem loty do 4 lotów z oryginalnych 3 lotów i przeprojektowałem geometryczną konfigurację lotów i strukturę sworzni, zoptymalizowałem względny tor ruchu między lotami i sworzniami, co znacznie zwiększyło efektywne ścinanie materiałów w oryginale warunki obróbki pozostały niezmienione, tymczasem ciepło tarcia wytwarzane przez pojedyncze ścinanie znacznie spadło.
Zoptymalizowana konstrukcja Prawidłowa konfiguracja Precyzyjne wytwarzanie
Krótkie wprowadzenie
Wszystkie serie zgniataczy tłokowych Cenmen mają modułową konstrukcję. jego system wytłaczania i jednostka napędowa są zainstalowane na ramie, a wszystkie śruby łączące we wszystkich seriach mają niezależne wewnętrzne jednostki kontroli temperatury, zapewniające dokładną kontrolę temperatury, szerszy zakres zastosowania; dzieloną lufę można szybko otworzyć wzdłuż kierunku wału śruby, co jest wygodne przy montażu elementów śrubowych oraz czyszczeniu lufy i śruby.
Pasza polimerowa i dodatków
Stop i homogenizacja
Boczne podawanie wypełniacza
Stop i homogenizacja
Odgazowanie próżniowe
Budowa ciśnienia
Filtrowanie
Granulowanie
Całe sekcje procesowe ugniatarki tłokowej są podzielone na główną sekcję zasilającą, pierwszą sekcję homogenizacji stopu, boczną sekcję karmienia, drugą sekcję homogenizacji stopu, sekcję próżni i naturalnego wydmuchu, sekcję budowania ciśnienia wytłaczania, sekcję filtrowania stopu i końcową część granulowania.
Zgodnie z różnicą produktu końcowego, mieszane surowce stałe są podawane do głównej maszyny w optymalnych proporcjach poprzez specjalnie dostosowany aktywny mechanizm podawania. Firma Cenmen może również elastycznie konfigurować wieloskładnikowe instytucje pomiarowe i scentralizowany system karmienia zgodnie z rzeczywistymi potrzebami, aby zaspokoić potrzeby klientów na wszystkich poziomach.
Po początkowym stopieniu materiału wymagane ciekłe składniki są wtryskiwane bezpośrednio do stopu przez specjalny wydrążony kołek.
Ze względu na specjalną zasadę mieszania ugniatarki tłokowej, większość energii cieplnej do topienia materiału pochodzi z energii ścinania wytwarzanej przez interakcję śruby i sworznia, zużycie energii jest niższe dla produkcji jednostkowej.
Wypełniacz jest dodawany w bocznej sekcji podawania wstępnego topienia materiału, aby poprawić wydajność podawania, obniżyć temperaturę systemu.
Jednocześnie, w celu dalszej poprawy efektu podawania, w głównym odcinku podawania i bocznym odcinku podawania znajduje się naturalny otwór wylotowy, dzięki czemu powietrze uwięzione w materiale może być naturalnie odprowadzane, co poprawia wydajność podawania i w ten sposób osiąga cel zwiększenia mocy silnika głównego.
Surowce każdego składnika są dalej mieszane w drugiej sekcji homogenizacji, a następnie składniki lotne i wilgoć w stopie są ekstrahowane przez próżniowy mechanizm wydechowy umieszczony w ostatnim obszarze przetwarzania na cylindrze, a następnie wchodzą do sekcji wytwarzania ciśnienia.
W zależności od różnych procesów przetwarzania materiałów firma Cenmen może dostarczyć wytłaczarkę jednoślimakową lub pompę stopu jako jednostkę budującą ciśnienie stopu. Konstrukcja podwójnego rzędu może przeprowadzać regulację procesu odpowiednio w sekcji mieszania i sekcji ciśnienia wytłaczania, spełniając maksymalnie różne zastosowania.
Charakterystyka ugniatarki 4-ruchowej:
Oparty na dojrzałej technologii ugniatania z 3 lotami, Cenmen corp. na nowo wprowadzono wiodące ugniatarki 4-rzędowe serii GWHS.
Zmodernizowałem loty do 4 lotów z oryginalnych 3 lotów i przeprojektowałem geometryczną konfigurację lotów i strukturę sworzni, zoptymalizowałem względny tor ruchu między lotami i sworzniami, co znacznie zwiększyło efektywne ścinanie materiałów w oryginale warunki obróbki pozostały niezmienione, tymczasem ciepło tarcia wytwarzane przez pojedyncze ścinanie znacznie spadło.
Wydajność poprawiona o ponad 250%
Rzeczywista maksymalna prędkość robocza serii GWHS jest zwiększona do 600 obrotów na minutę, podczas gdy wzrost temperatury materiału pozostaje zasadniczo stały, Połączenie przeprojektowanej konfiguracji spiralnej i rodzaju sworznia zapewnia bardziej stabilną wydajność dostarczania materiału i większą produkcję ekwipunek.
Całkowity koszt eksploatacji sprzętu znacznie się zmniejszył.
W porównaniu z tradycyjną mieszadłem tłokowym z 3 lotami wydajność mieszalnika tłokowego serii GWHS jest znacznie poprawiona, a koszt zakupu sprzętu pozostaje niezmieniony, w połączeniu z bardziej inteligentnym elektrycznym systemem sterowania i nowo ulepszoną ergonomią, cały cykl życia koszt całej linii produkcyjnej został znacznie zmniejszony, co zapewni użytkownikom długoterminowy zwrot wartości.
Pionowa śruba podająca
Wyposażony w aktywną śrubę podającą i kosz zasypowy specjalnie zaprojektowane do różnych materiałów, może być stosowany do dodawania wszelkiego rodzaju surowców, takich jak ziarno, kromka, proszek i błonnik;
Układ wtryskowy
Wyposażone w blokujący wydrążony sworzeń podłączony do mieszalnika, różne ciekłe dodatki mogą być wstrzykiwane w wymagane położenie zgodnie z różnymi wymaganiami przetwarzania materiału;
Komora próżniowa / naturalna komora odgazowująca
Otwór wylotowy jest zarezerwowany na cylindrze maszyny, próżniowa komora wydechowa lub komora wydechowa gazu ziemnego mogą być dowolnie łączone i montowane zgodnie z różnymi wymogami procesu;
Pompa zębata
Nadaje się do przetwarzania stopu o niskiej lepkości, może być połączony z cylindrem mieszalnika za pomocą śruby kołnierzowej, zastępując dolny stopień pojedynczej śruby przez pompę silnika z napędem zewnętrznym;
Zmieniacz ekranu
Zgodnie z konkretnymi materiałami przetwarzającymi i odpowiadającymi im wymaganiami procesowymi można wybrać spersonalizowany system wymiany siatki w celu filtrowania stopu.
System granulowania twarzy;
Połączony z wytłaczarką wylotową lub kołnierzem pompy stopu, w tym płytą grzejną, głowicą matrycującą do granulacji, silnikiem napędowym i komorą granulującą;
System granulowania pod wodą
Szczególnie nadaje się do granulacji ze stopu o niskiej lepkości.
System transportu, przetwarzania i przechowywania produktów
Firma Cenmen ma pomocniczy system transportu, chłodzenia, suszenia i przechowywania granulatu dla każdego rodzaju systemu granulowania.
Inteligentny system zdalnego sterowania
Automatyczne sterowanie blokadą PLC dla pojedynczej linii produkcyjnej: dostawa materiału na linię produkcyjną, wyposażenie w ruchomą sondę i specjalną linię transmisyjną są przekazywane do publicznej sterowni za pośrednictwem platformy hosta przetwornika sygnału, uzyskując efekt monitorowania w czasie rzeczywistym online.
Wszystkie linie produkcyjne w warsztacie produkcyjnym są scentralizowane w celu zarządzania kontrolą publiczną. Wykonuj różne funkcje, takie jak gromadzenie danych, monitorowanie produkcji i zarządzanie nią itp. Synchronizuj z każdą linią produkcyjną, aby dostosować procedury, operacje itp.
Poprzez specjalną linię transmisyjną dane sterujące PLC każdej linii produkcyjnej w warsztacie produkcyjnym systemu zarządzania kontrolą publiczną są przesyłane do komputera głównego biura, dostosowują program, działanie itp. Synchronicznie z każdą linią produkcyjną w celu realizacji automatyzacji i informacji zarządzanie.
