Miejsce pochodzenia: | Nanjing, Chiny |
Nazwa handlowa: | Cenmen |
Orzecznictwo: | CE, ISO9001 |
Numer modelu: | Seria SCP |
Minimalne zamówienie: | 1jednostka |
---|---|
Cena: | Negotiation |
Szczegóły pakowania: | 40HQ |
Czas dostawy: | 120 dni |
Zasady płatności: | T/T, L/C |
Możliwość Supply: | 10 jednostek |
Aplikacja 1: | Reaktywna polimeryzacja | Aplikacja 2: | Big Devolatilization |
---|---|---|---|
Pole produktu: | Guma, Koloid o wysokiej lepkości, Żywica biodegradowalna, Poliester TPE, Przemysł Tetile | Max. Średnica znamionowa silnika: | 1000 mm |
Samoczyszczący reaktor o wysokiej lepkości serii SCP i odgazowywacz o dużej pojemności
SCP (Self-Clean Processor), nowa seria samoczyszczących i devolatilier, Łączy wiele zalet, takich jak samooczyszczanie i możliwość wymiany interfejsu wytłaczarki dwuślimakowej, duży obszar wymiany ciepła w cienkowarstwowej wyparce i duża robocza pojemność reaktora. Jest to idealny sprzęt procesowy do realizacji polimeryzacji reakcyjnej, odgazowania dużej pojemności, transferu ciepła i masy, mieszania rozproszonego, koncentracji parowania, krystalizacji zmiany faz, rozpuszczania i pęcznienia wszelkiego rodzaju polimerów (lub innych układów materiałów o wysokiej lepkości).
Typowe przypadki: kauczuk trans-amylowy, uwodorniony kauczuk butadienowy, biodegradowalna dewolizacja polimeryzacji poliestru, odzyskiwanie odpadów granulowanie polimeryzacji alkoholem poliestrowym, pęcznienie w wyniku rozpuszczania polietylenu o ultra wysokiej masie cząsteczkowej.
Zaletą i cechą charakterystyczną samoczyszczącego się reaktora o wysokiej lepkości serii SCP i odgazowywacza o dużej pojemności:
◆ Na krótkiej płycie reaktywnej wytłaczarki dwuślimakowej SCP może znacznie zwiększyć objętość roboczą (do ponad 10 m3) i czas przebywania materiału (do kilku godzin).
◆ Specjalnie zaprojektowany rotor z mechanizmem różnicowym może osiągnąć dobry efekt samooczyszczania i ma lepszą rozproszoną zdolność mieszania i efekt odnowienia interfejsu. Zapobiegać martwej strefie i gromadzeniu się kamienia, poprawiać przenoszenie ciepła, przenoszenie masy i wydajność procesu reakcji;
◆ Główny korpus silnika i rdzeń wirnika mogą być ogrzewane i chłodzone, a obszar wymiany ciepła jest większy.
◆ Większa wolna powierzchnia przekroju i przestrzeń fazy gazowej. Wydajność energetyczna i stabilność operacji odgazowywania dużej pojemności są lepsze.
◆ Można zrealizować złożony proces ze zmianą stanu fazowego systemu materiałowego.
◆ Wirnik nie styka się bezpośrednio ze skorupą, zużycie sprzętu można znacznie zmniejszyć.
◆ Wirnik można zaprojektować zgodnie z zasadą bloku konstrukcyjnego, a powiązaną z nim konstrukcję można elastycznie dopasować do charakterystyki i potrzeb procesu materiałowego.
◆ Niższa szybkość ścinania i proces miękkiego ugniatania znacznie zmniejszają uszkodzenie właściwości wrażliwych materiałów, a jednocześnie łatwiej jest osiągnąć dokładniejszą kontrolę temperatury materiału.
Opis przypadku