Wytłaczarka dwuślimakowa TPU z systemem granulowania pod wodą
Termoplastyczny poliuretan (TPU) jest rodzajem wysokiego polimeru, który może być plazmowy po podgrzaniu i rozpuszczalnych w rozpuszczalniku materiałach polimerowych, charakteryzuje się wysokim modułem sprężystości, wysoką wytrzymałością, wysokim wydłużeniem, wysoką elastycznością i doskonałą odpornością na olej, odpornością na niskie temperatury, odpornością na zużycie, odporność na starzenie i inne wszechstronne właściwości, to nowy rodzaj materiałów ochrony środowiska. Jest to liniowy materiał polimerowy utworzony w reakcji diizocyjanianu, makrocząsteczkowego poliolu i przedłużacza łańcucha.
TPU dzieli się na elastomer, żywicę klejową, klej topliwy, plaster spandexu, żywicę wiążącą atrament itp. Zgodnie z różnymi celami.
Według różnych użytych surowców można go podzielić na kilka rodzajów, takich jak typ poliestru, typ polieteru i poliwęglan itp.
Cały system produkcyjny jest podzielony na cztery części: system magazynowania i transportu surowca o stałej temperaturze, system precyzyjnego dozowania i mieszania, współbieżny dwuślimakowy układ wytłaczarki i układ granulacji ze stopu, wytwarzają granulki TPU w ciągłym zasilaniu. Ze względu na izocyjanian i większość polioli są ciałami stałymi, więc stały surowiec musi zostać przetopiony w ciecz przed użyciem. System dozowania sprawia, że trzy surowce są stale wtryskiwane do dwuślimakowego reaktora z wysoką precyzją zgodnie ze stosunkiem surowego materiały; wytłaczarka jest rdzeniem całego systemu, wszystkie reakcje surowca i tworzenie TPU są zakończone w wytłaczarce, więc ustawienie zestawu śrub w wytłaczarce, prędkość ślimaka, kontrola temperatury itp. będą miały wpływ na jakość TPU.
Przy zastosowaniu dwuślimakowej metody wyciskania firmy Cenmen w celu ciągłego przetwarzania TPU, dwuślimakowy sprzęt do wytłaczania wykorzystuje przekładnię o wysokim momencie obrotowym, precyzyjne elementy ślimakowe i zoptymalizowany układ śrub, co jest korzystne dla całkowitej reakcji materiału i nie spowoduje Rozkład termiczny.
Cały system ma zalety krótkiego procesu, wysokiej wydajności, automatyzacji, stabilnej jakości i dojrzałej technologii. Cały proces nie dotknie rozpuszczalnika i osiągnie ekologiczną ochronę środowiska.
