Modyfikacja funkcji współwytwarzanie linia do produkcji granulatu do wytłaczania.
Firma produkuje dwuślimakowe urządzenia produkcyjne stosowane w mieszaniu modyfikowanego granulowania ma zalety wysokiej wydajności, wysokiej automatyzacji i scentralizowanego sterowania na dużą skalę.
1. Wysoka wydajność. Wytłaczarka dwuślimakowa przyjmuje skrzynię biegów o wysokim momencie obrotowym i wysokiej prędkości obrotowej, w połączeniu z nowatorską tuleją i ślimakiem odpornym na zużycie, moment obrotowy 9 ~ 11 T / A3, maksymalny moment obrotowy może osiągnąć nawet 15 T / A3.
2. Wysoki stopień automatyzacji kompletnego zestawu linii produkcyjnej. Automatyzacja obejmuje przechowywanie i transport materiałów, ważenie mieszania i dozowanie, mieszanie i granulowanie, automatyczne pakowanie, kończenie całego procesu od materiału do granulatu produktu.
3. Wiele urządzeń na dużą skalę i zintegrowana produkcja. Automatyczny scentralizowany system kontroli został przyjęty w celu współfinansowania budowy kapitału i ochrony środowiska, skutecznego obniżenia różnych kosztów produkcji i eksploatacji (takich jak zakup surowców i koszty transportu, koszt pracy, zakup sprzętu, koszt budowy kapitału itp.)
Opis procesu:
Zgodnie z wymogami środowiska użytkowania produktu polimerowego, część funkcjonalnego środka pomocniczego jest dodawana do polimeru, dzięki czemu produkt ma specjalne właściwości. Powszechnym funkcjom modyfikacji, takim jak właściwości antystatyczne, odporność na warunki atmosferyczne, zmniejszanie palności itp., Często towarzyszy jednocześnie modyfikacja stopu.
Modyfikacja antystatyczna - zmniejsza rezystancję elektryczną polimerów głównie przez dodanie przewodzącej sadzy i włókna węglowego, ogólnie ilość dodana musi wynosić powyżej 20%, aby stała się półprzewodnikiem. Stosuje się go głównie w półprzewodzącej warstwie ekranującej drutu elektrycznego i kabla, antystatycznym opakowaniu, elemencie antystatycznym i tak dalej, aby zapobiec uszkodzeniu produktu przez elektryczność statyczną.
Modyfikacja odporności na warunki pogodowe - poprawa odporności na utlenianie i odporność na promieniowanie UV polimerów, głównie do stosowania na wszelkiego rodzaju produktach zewnętrznych, takich jak rolki wodoodporne, skrzynia / wiadro obrotowe, zewnętrzna maszyna do klimatyzacji itp. Przeciwutleniacz zależy głównie od różnych przeciwutleniaczy, dodaj jeden lub więcej przeciwutleniaczy do stosowania związków. Zdolność anty UV podzielona jest głównie na 3 klasy zgodnie z zasadą: ekranowanie, pochłaniacz UV i fotouczulacz. Środkiem chroniącym przed promieniowaniem UV jest głównie dwutlenek tytanu i sadza, a zawartość produktu wynosi ponad 2%. Absorbery UV i fotouczulacze mogą reagować z polimerami, aby zapobiec dalszemu rozkładowi.
Modyfikacja zmniejszająca palność - poprawa właściwości zmniejszających palność polimeru,
Powszechnymi modyfikatorami zmniejszającymi palność są: zmniejszające palność halogenowe, zmniejszające palność na bazie aluminium-magnezu, zmniejszające palność na bazie fosforu i azotu. Specyficzne cechy są następujące
| Halogenowy uniepalniacz | Aluminiowo-magnezowy środek zmniejszający palność | Ognioodporne fosforanowo-azotowe |
| Kwota dodatkowa | ＜ 5% | ＞ 50% | 10 ~ 30% |
| Temperatura procesu | 200 ~ 300 ℃ | 150 ~ 180 ℃ | 260 ~ 350 ℃ |
Korzyść | Brak wpływu na matrycę polimerową | Ochrona środowiska | Ochrona środowiska, odporność na wysoką temperaturę |
Niekorzyść | tlenowy, duży dym, powoduje zagrożenie wtórne | Odporność na niską temperaturę, twarda dyspersja, duży wpływ na właściwości fizyczne. | Mała gęstość upakowania, trudne karmienie i dyspersja, pewien wpływ na właściwości fizyczne. |
| Podanie | Wszystkie rodzaje polimerów | EVA, PE | PP, elastomer, tworzywo konstrukcyjne. |
